ස්ඵටික ඇදීම/නිස්සාරණ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි මත සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ බලපෑම

 

C උෂ්ණත්වය යනු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ උපකරණ ස්ථායීතාවය සෘජුව තීරණය කිරීම, ස්ඵටික ඇඳීම සහ නිස්සාරණ අච්චු යන දෙකෙහිම තීරණාත්මක ක්‍රියාවලි පරාමිතියකි. එහි බලපෑම සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරා විහිදෙන අතර, විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි බලපෑමෙහි සැලකිය යුතු වෙනස්කම් සහිතව, ක්‍රියාවලියේ මූලික අවශ්‍යතාවලට අනුව නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලි දෙකට සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ නිශ්චිත බලපෑම් පහත විස්තර කරයි, සත්‍ය නිෂ්පාදන අවස්ථා සන්දර්භය තුළ පාලන ලක්ෂ්‍ය පැහැදිලි කරයි.

 

 

I. ස්ඵටික ඇදීමේ ක්රියාවලිය මත සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ බලපෑම

 

ස්ඵටික ඇදීමේ ක්‍රියාවලියේ (තනි හා බහු ස්ඵටික වර්ධනය ඇතුළුව) හරය වන්නේ තාප ක්ෂේත්‍රයේ නිරවද්‍ය පාලනය හරහා ස්ඵටික දියවීමේ සිට ඝන තත්ත්වය දක්වා ක්‍රමානුකූලව වර්ධනය වීමයි. සිසිලන ජල උෂ්ණත්ව ප්‍රීමා උදුන සිසිලන පද්ධතිය මත ක්‍රියා කරයි, ඝන-ද්‍රව අතුරුමුහුණතේ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය වක්‍රව නියාමනය කරයි, එමඟින් ස්ඵටික ගුණයට සහ වර්ධන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

 

ජල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන විට, සිසිලන පද්ධතියේ තාප පරිවභෝජන ධාරිතාව ප්රමාණවත් නොවීම, උදුන තුළ ඉහළ සහ අස්ථායී තාප ක්ෂේත්ර උෂ්ණත්වයන් ඇති කරයි. එක් අතකින්, ඝන-ද්‍රව අතුරුමුහුණත ඉහළට ගමන් කර බෑවුම් බවට පත්වේ, ස්ඵටිකයේ ක්‍රමවත් වර්ධනය නිසා. මෙය පහසුවෙන් විස්ථාපනය, ලිස්සා යාම සහ ධාන්‍ය මායිම් වැනි දෝෂ ඇති කරයි, අපිරිසිදුකම වෙන් කිරීම උග්‍ර කරයි, සහ ඕනෑම අවස්ථාවක ස්ඵටික සංශුද්ධතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු කරයි, එය ස්ඵටික ඉරිතැලීම් සහ වර්ධනයට බාධා ඇති කරයි. අනෙක් අතට, තාප ක්ෂේත්රයේ අවශේෂ තාපය කාලය තුළ විසුරුවා හැරිය නොහැක, ස්ඵටික වර්ධන චක්රය දිගු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම, උදුන සංරචක වයසට යාම වේගවත් කිරීම සහ උපකරණ සේවා කාලය කෙටි කිරීම.

 

 

 

 

ජල උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වූ විට, එය අධික ලෙස සිසිලනය වීමට තුඩු දෙයි, තාප ක්ෂේත්‍ර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉක්මනින් පහත වැටීමට හේතු වන අතර ඝන-ද්‍රව අතුරුමුහුණතෙහි අධික ලෙස විශාල උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය අසමාන ස්ඵටික වර්ධන වේගයන් ඇති කරයි, විෂ්කම්භය උච්චාවචනයන් සහ රළු සාස් වැනි ගැටළු වලට ගොදුරු වේ. ඊට සමගාමීව, ස්ඵටිකය තුළ අධික තාප ආතතිය ජනනය වන අතර, පසුව සැකසීමේදී එය ඉරිතැලීමට ලක් වේ. තවද, අධික ලෙස අඩු ජල උෂ්ණත්වයන් ඝනීභවනය හෝ කැටි ගැසීම, රේඛා අවහිර කිරීම, සිසිලන පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම සහ උදුන මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයට පවා හානි කිරීමට හේතු විය හැක.

 

 

සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, ස්ඵටික ඇද ගැනීම සඳහා සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය ස්ඵටික ද්‍රව්‍ය (සිලිකන්, ජර්මනියම්, නිල් මැණික් වැනි) සහ වර්ධන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මත පදනම්ව නිශ්චිතව සැකසිය යුතුය. එය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 20-35 අතර පාලනය වන අතර, විශාල උච්චාවචනයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථායී ජල උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනිමින්, පැතලි ඝන-ද්‍රව අතුරුමුහුණතක් සහ ස්ථායී තාප ක්ෂේත්‍රයක් සහතික කරයි, එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ ස්ඵටික ලබා ගනී.

 

 

II. Extrusion Moldg ක්රියාවලිය මත සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ බලපෑම

 

 

නිස්සාරණ අච්චු ගැසීමේදී (ප්ලාස්ටික් සහ රබර් වැනි ඉහළ අණුක ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ), සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය නිස්සාරණයෙන් පසු දියවීම මත කෙලින්ම ක්‍රියා කරයි, නිෂ්පාදන හැඩගැස්වීම, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි. එහි පාලනයේ තාර්කිකත්වය අවසාන නිෂ්පාදන සමත් අනුපාතය කෙලින්ම තීරණය කරයි.

 

 

ජල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන විට, සිසිලන වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ, දිගු හැඩගැන්වීමේ කාලය. මෙය පහසුවෙන්ම අසමාන නිෂ්පාදන හැකිලීම, අධික මාන අපගමනය සහ මතුපිට ගිල්වීමේ සලකුණු සහ රැළි වැනි දෝෂ වලට මග පාදයි. තාප-සංවේදී ද්‍රව්‍ය (sucas PVC, PE) සඳහා, අධික ලෙස ඉහළ ජල උෂ්ණත්වයන් ද්විතියික මෘදු වීමක් ඇති කළ හැකි අතර, ඇලවීමේ සහ විරූපණ ගැටළු වලට තුඩු දෙන අතරම නිෂ්පාදන චක්‍රය දිගු කර කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. ඊට අමතරව, ප්‍රමාණවත් සිසිලනය අභ්‍යන්තර ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හැරීම වළක්වයි, පසුව භාවිතා කිරීමේදී නිෂ්පාදිතය විකෘති වීමට සහ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.

 

 

 

 

ජල උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වූ විට, සිසිලන වේගය අධික ලෙස වේගවත් වන අතර, අභ්‍යන්තරය උණු වී ඇති විට දියවන මතුපිට වේගයෙන් ඝන වීමට හේතු වේ. මෙය පහසුවෙන් ඇතුළත සහ පිටත අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති කරයි, නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර ආතතියට සහ ඉරිතැලීම් සහ කැළඹීම් වැනි ගැටළු වලට මග පාදයි. එම අවස්ථාවේදී, වේගවත් සිසිලනය නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ග්ලෝස් අඩු කරයි, වළවල් සහ සීරීම් වැනි පෙනුමේ දෝෂ ඇති කරයි; සිහින් -බිත්ති නිෂ්පාදන සඳහා, එය අසම්පූර්ණ අච්චු ගැසීම සහ දාරවල සහ කොන් වල අතිරික්තයන් වලට ද හේතු විය හැක.

 

 

සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය සඳහා විවිධ නිස්සාරණ ද්රව්ය විවිධ අවශ්යතා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, දෘඩ PVC නිස්සාරණය සඳහා ජල උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 15-25, මෘදු PVC අංශක 25-30, සහ පොලිඑතිලීන් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් අංශක 20-30 අතර පාලනය වේ. නිෂ්පාදනය අතරතුර, අසමාන දේශීය සිසිලනය නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා ඒකාකාර ජල උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනිමින්, ද්‍රව්‍යමය ගුණ, නිෂ්පාදන මානයන් සහ හැඩය මත පදනම්ව ජල උෂ්ණත්වය නම්‍යශීලීව සකස් කළ යුතුය.

 

 

 

 

සාරාංශයක් ලෙස, ස්ඵටික ඇදීම සහ නිස්සාරණය අච්චු ගැසීම යන ක්‍රියාවලීන් දෙකටම සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ බලපෑම "උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය පාලනය" සහ "නිෂ්පාදන හැඩගැස්වීම/වර්ධන ස්ථාවරත්වය" වටා කැරකෙයි. අධික ලෙස ඉහළ සහ අඩු ජල උෂ්ණත්වයන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු වේ. සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග මත සාධාරණ ජල උෂ්ණත්ව පරාසයක් සැකසීම අවශ්‍ය වන අතර, ක්‍රියාවලි ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන සමත් අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය ජල පාලන පද්ධතියකින් සන්නද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ.