slභාෂාව
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ

නිෂ්පාදනයේ නම: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ
ජල එකතු කිරීමේ ටැංකිය: 316L මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය
තෙත් බල්බ උෂ්ණත්වය: නිෂ්පාදනයේ භාවිත ස්ථානයට යටත්ව
පිරිපහදු කළ ජල පරිමාව: සාමාන්‍යයෙන් 10-500 m³/h පමණ වේ
තාප හුවමාරු කණ්ඩායම් සංඛ්යාව: සාම්ප්රදායික 1-2 කණ්ඩායම්
ඉසින පද්ධතිය: ඉසින ජල පොම්පය, සම්බන්ධක නල මාර්ගය, ඉසින නල සහ ඉසින හිසෙන් සමන්විත වේ
තාප හුවමාරු නිර්මාණය:-ප්‍රති-ශීතකරණ සැලසුම සහ-ඝර්ෂණ විරෝධී නිර්මාණය
ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර උෂ්ණත්ව වෙනස: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත
විමසුම විමසන්න

නිෂ්පාදන විස්තරය

 

 

 

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ යනු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන රේඛාවේ අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන සිසිලන උපකරණයකි. එහි මූලික මෙහෙවර වන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනනය වන ඉහළ-උෂ්ණත්ව මාධ්‍යය සිසිල් කිරීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ස්ථායී සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනයේදී, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණේ කාර්යභාරය ඉතා වැදගත් වේ. එය අමුද්‍රව්‍ය දියවීම සහ ප්ලාස්ටික්කරණය කිරීමේ අදියරේ උෂ්ණත්ව පාලනය හෝ නිෂ්පාදන අච්චු කිරීමෙන් පසු සිසිලනය සහ සැකසීම සම්බන්ධය වේවා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණේ නිශ්චිත සිසිලනය නොමැතිව, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ක්‍රියා විරහිත වීමට සහ අක්‍රිය වීමට ඉඩ ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන බාධා කිරීම් සහ නිෂ්පාදන ඉවතලීම වැනි ගැටළු ඇති වේ.

 

Customer Site Installation of Closed-Circuit Cooling Tower

 

 

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැඩ කොන්දේසි සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ සහ ඉහළ සිසිලන කාර්යක්ෂමතාවයේ සැලකිය යුතු වාසි ඇත. සාමාන්‍ය-කාර්ය සිසිලන කුළුණු හා සසඳන විට, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණට විවිධ ටොන් ප්‍රමාණයේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවල තාපය විසුරුවා හැරීමේ අවශ්‍යතා නිවැරදිව ගැලපේ. ප්‍රශස්ත ඉසින පද්ධතිය සහ වාතාශ්‍රය ව්‍යුහය හරහා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයෙන් ජනනය වන අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය. ඒ අතරම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ සංවෘත-ලූප් සංසරණ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් සිසිලන මාධ්‍යය දූෂණය වීම ඵලදායි ලෙස වැළැක්විය හැකි අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සිසිලන පරිපථයට ඇතුළු වන අපද්‍රව්‍ය නල මාර්ග අවහිර වීමට හේතු වන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සැකසුම් කම්හල්වල, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණේ විනිවිද යාමේ වේගය අතිශයින් ඉහළ ය. සෑම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක්ම පාහේ විශේෂිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණකින් හෝ මධ්‍යගත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණු පද්ධතියකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.

 

Front View Diagram of Closed-Circuit Cooling Tower

 

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තය නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් කරා වර්ධනය වීමත් සමඟ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණේ තාක්ෂණික අන්තර්ගතය ද අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර ඇත. නව වර්ගයේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ මෙන්ම බුද්ධිමත් නියාමනය කිරීමේ කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් ඇත. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී භාරයට අනුව ස්වයංක්‍රීයව සිසිලන බලය සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් සිසිලන බලපෑම සහතික කිරීම පමණක් නොව බලශක්ති පරිභෝජනය ද අඩු වේ. අනාගතයේ දී, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ ජල ඉතිරිකිරීමේ සහ අඩු ශබ්දයේ ලක්ෂණ සහිත කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත්වනු ඇති අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තයේ හරිත වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රබල සහයෝගයක් ලබා දෙනු ඇත.

උණුසුම් ටැගයන්: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණ, චීනය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සිසිලන කුළුණු නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව

විමසුම විමසන්න